3 LW8-35/1250-31.5六氟化硫断路器拉杆热挤压工艺设计
3.1 LW8-35/1250-31.5模具结构及工作过程
热挤压工艺设计是热挤压模具设计的一步,直接影响到制件质量、生产效率、模具寿命、生产成本等。根据挤压件形状,凸模设计为空心状,采用二层组合凹模结构。复合热挤压模具结构如图3所示,挤压时.先将坯料放人凹模型腔内.随着凸模 4的下行 ,坯料在组合式凹模 内正挤成形,同时杆部反挤成形,随着挤压变形力逐渐增大,当金属正向流动到**件器时,头部成形结束,此时金属反向继续流动。当挤压完成后,LW8断路器,上模回程,工件留在凹模7中,压力机下缸动作,通过**杆11将头部大直径部分**出凹模 7,即可完成脱模。工件头部内形与**件器口之间应留有一定的斜度,LW8断路器价格,以保证工件与**件器不发生抱死现象,**杆1兼作头部正挤压的凹模。
3.2 LW8-35/1250-31.5坯料尺寸的计算
根据拉杆零部件的要求,考虑到 2a50在热处理后的零件尺寸和留机加工余量,浙江LW8断路器,挤压件内外各留2mm 的单边加工余量。根据原材料供货情况,决定在生产中坯料采用φ90mm 的棒料,高度取85mm。
LW3-10型六氟化硫柱上断路器:
通过对LW3-10型六氟化硫柱上断路器所配弹簧操作机构、电动 合闸原理的分析,找出LW3-10型断路器电动拒合,合闸线圈频繁烧毁的原因,提出相应解决方案,为LW3-10型断路器设计制作合闸动作电压调整装置, 调整断路器合闸动作电压符合检修规程要求,提高断路器电动合闸可靠性.
分析了LW3—10型断路器圆筒电极的新旧制造工艺。结果表明,采用粉末冶金新工艺制造的整体电触头材料,具有省工省时、结合强度好、外形美观等诸多优点。