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3 LW8-35/1250-31.5六氟化硫断路器拉杆热挤压工艺设计

3.1 LW8-35/1250-31.5模具结构及工作过程

热挤压工艺设计是热挤压模具设计的一步，直接影响到制件质量、生产效率、模具寿命、生产成本等。根据挤压件形状，凸模设计为空心状，采用二层组合凹模结构。复合热挤压模具结构如图3所示，挤压时.先将坯料放人凹模型腔内.随着凸模 4的下行 ，坯料在组合式凹模 内正挤成形，同时杆部反挤成形，随着挤压变形力逐渐增大，当金属正向流动到**件器时，头部成形结束，此时金属反向继续流动。当挤压完成后，LW8断路器，上模回程，工件留在凹模7中，压力机下缸动作，通过**杆11将头部大直径部分**出凹模 7，即可完成脱模。工件头部内形与**件器口之间应留有一定的斜度，LW8断路器价格，以保证工件与**件器不发生抱死现象，**杆1兼作头部正挤压的凹模。

3.2 LW8-35/1250-31.5坯料尺寸的计算

根据拉杆零部件的要求，考虑到 2a50在热处理后的零件尺寸和留机加工余量，浙江LW8断路器，挤压件内外各留2mm 的单边加工余量。根据原材料供货情况，决定在生产中坯料采用φ90mm 的棒料，高度取85mm。

LW3-10型六氟化硫柱上断路器：

通过对LW3-10型六氟化硫柱上断路器所配弹簧操作机构、电动 合闸原理的分析，找出LW3-10型断路器电动拒合，合闸线圈频繁烧毁的原因，提出相应解决方案，为LW3-10型断路器设计制作合闸动作电压调整装置， 调整断路器合闸动作电压符合检修规程要求，提高断路器电动合闸可靠性.

分析了LW3—10型断路器圆筒电极的新旧制造工艺。结果表明，采用粉末冶金新工艺制造的整体电触头材料，具有省工省时、结合强度好、外形美观等诸多优点。